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CNC Fräsmaschine T-Rex N-1212

CNC Fräsmaschine T-Rex N-1212

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)
FDM Verfahren

FDM Verfahren

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.
Schnelle Entwicklung von Prototypen und Kleinserien mit KPS Kunststofftechnik

Schnelle Entwicklung von Prototypen und Kleinserien mit KPS Kunststofftechnik

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.
CNC Fräsmaschine T-REX N-1530

CNC Fräsmaschine T-REX N-1530

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)
Unsere 3D-Druck Expertise

Unsere 3D-Druck Expertise

Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung haben wir die unterschiedlichsten Branchen von A bis Z bedient und gemeinsam eine große Wissensbasis aufgebaut. Die prominentesten haben wir für Sie aufgelistet AUTOMOTIVE Die Automobilindustrie gehört zu den Branchen, die sehr früh auf 3D-Druck gebaut haben und aktuell Autoteile wie z.B. optimierte Autositze sowie komplette Autokarosserien damit fertigen. FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Im Rahmen der Forschung und Entwicklung werden Bauteile für experimentelle Versuchsanordnungen, medizinische 3D-Anatomiemodelle und Anschauungsmodelle gefertigt. MASCHINEN- UND ANLAGENBAU 3D-Druck wird speziell in der Fertigung von Einzelbauteilen sowie Kleinserien, bei denen traditionelle Herstellungsmethoden unwirtschaftlich sind, als schnelle, flexible und kosteneffiziente Alternative eingesetzt. LUFT- UND RAUMFAHRT Genutzt wird 3D-Druck bei der Fertigung von Bauteilen für Trägerraketen oder für Komponenten für Transportfahrzeuge, für Satelliten oder den Einsatz auf Raumstationen bewährt. MEDIZIN- UND ZAHNTECHNIK Der 3D-Druck dient als Ergänzung zu den Standardteilen und kommt bei individuellen Inlays, Implantaten sowie Zahnersatz zum Einsatz, um die Erholung von Patienten zu begünstigen. WERKZEUGBAU Mittels 3D-Druck lassen sich unter anderem neuartige Kühlkonzepte durch den Bau von Formeinsätzen mit Strömungskanälen realisieren, um Spritzteile optimal gleichmäßig kühlen zu können.
Additive Manufacturing

Additive Manufacturing

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!
Additive Manufacturing

Additive Manufacturing

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!
Einzelteilfertigung

Einzelteilfertigung

Wir kümmern uns für Sie um die Herstellung von Einzelteilen oder Teileserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie z.B. Metallen, NE-Metallen oder Kunststoffen. Auch wenn es mal schnell gehen muss, sind wir für Sie da. in dringenden Fällen können Einzelteile auch innerhalb 24h gefertigt werden. Wir fertigen Teile nach Muster (neu oder verschlissen), Handskizzen oder auch nach Ihren individuellen Vorgaben. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Fertigungstechnik oder Werkstoffauswahl. Unter anderem können wir folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten: - Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen - 3D-Druck / Kunststoff, faserverstärkter Kunststoff, Aluminium, Edelstahl - Laserbeschriften - MAG- und WIG-Schweißen / Aluminium, Stahl, Edelstahl - Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden - Blechbearbeitung / Kanten - Oberflächenbearbeitung / Strahlen, Schleifen, Gleitschleifen - Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunststoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren und chemisch Vernickeln - Wärmebehandlung / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten, Nitrieren - Montage von Baugruppen - und vieles mehr
Rapid Prototyping

Rapid Prototyping

umweltfreundliche Materialien und sorgen dafür, dass Sie einen Prototyp aus dem 3D-Drucker in der gewünschten Qualität erhalten. mehr zu 3D-Druck erfahren Konstruktion Wir bringen Ideen auf das Papier. Der Grundbaustein jedes Bauteiles liegt in einer soliden Konstruktion, in welcher wir mit viel Leidenschaft, anspruchsvolle technische Lösungen entwerfen, entwickeln und umsetzen, um Zukunftsvisionen wahr werden zu lassen, ob virtuell oder vor Ort
CNC-FRÄSTECHNIK

CNC-FRÄSTECHNIK

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.
Konstruktion für den 3D-Druck buchen

Konstruktion für den 3D-Druck buchen

Sollten Sie darüber hinaus noch Wünsche haben, kommen Sie auf uns zu. Gerne arbeiten wir individuelle Lösungen mit Ihnen aus.
Fräsmaschine Raptor SL 2200/S20

Fräsmaschine Raptor SL 2200/S20

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine
Serienfertigung, Lohnfertigung, CNC-Kunststoffverarbeitung

Serienfertigung, Lohnfertigung, CNC-Kunststoffverarbeitung

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.
CNC Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 mit Servomotoren

CNC Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 mit Servomotoren

Mit der Servo Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1218 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1218 sind nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2570 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1800 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1080 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)
Fertigungszelle

Fertigungszelle

Planung, Konstruktion, Simulation und Fertigung von Fertigungszellen. Freigängigkeit- und Erreichbarkeitsprüfung steht im Projektablauf vor der mech. Fertigung der Komponenten.
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Technische Umsetzung und Funktionalität stehen am Anfang unserer Betrachtungen. Wir ermitteln Ihren Bedarf ganz präzise, um eine passgenaue, individuelle Karosserie für ihre Maschine zu entwickeln. Neben den technischen Anforderungen wie Bedienbarkeit und Maschinenschutz haben wir bereits bei diesem Schritt auch die Wirtschaftlichkeit im Auge. Unsere Konstruktionsabteilung greift auf ein breites Erfahrungsspektrum zurück, um für Sie eine passgenaue und funktionelle Maschinenkarosserie zu entwickeln. Unsere Konstrukteure arbeiten mit den modernen Konstruktionssoftwares Solid Works und Unigraphics. Das Ergebnis: Eine überzeugende Konstruktion - maßgeschneidert für eine problemlose Fertigung. Ihre Maschinen werden zu Botschaftern Ihres Unternehmens!
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Auf Basis der vom Kunden bereitgestellten Produktgeometrien und Spezifikationen entwickeln wir Verbesserungen in Richtung Herstellbarkeit und Prozeßfähigkeit, und realisieren Materialeinsatz und Taktzeit. Zielstellung ist immer die möglichste effiziente Realisierung des Produkts unter vollständiger Erfüllung aller spezifizierten Anforderungen. Auf Basis unserer umfangreichen Fähigkeiten in der Prozeßentwicklung werden bei uns auch spezifische Produktentwicklungsthemen z.B. im Bereich der E-Mobilität vorangetrieben
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Unsere Spezialisten arbeiten ausschließlich mit modernsten CAD-/CAM-Technologien. Eigene Innovationen und spezielle Kundenwünsche lassen sich so rasch und einfach realisieren. Mit unseren Entwicklungskapazitäten können wir kurzfristig Modellvorschläge präsentieren und individuelle Anpassungen einarbeiten. Eine Besonderheit ist der eigene Werkzeugbau von Nutripack. Damit können wir unterschiedlichste Formen auf High-Tech-Maschinen schnell, zuverlässig und mit höchster Präzision fertigen und umgehend in der Serienproduktion einsetzen.
CAD-Konstruktion im Anlagen- & Maschinenbau  nach Normen

CAD-Konstruktion im Anlagen- & Maschinenbau nach Normen

Wir bieten umfassende Engineering- und CAD-Konstruktionsdienstleistungen, die alle Phasen der Produktentwicklung abdecken. Unser Schwerpunkt liegt in der Berechnung, Auslegung und Entwicklung mechanischer Baugruppen und Antriebssysteme, sowie der normgerechten Erstellung von 3D-Modellen, Zeichnungen und technischen Dokumentationen. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Berechnung und Auslegung von Baugruppen und Antriebssystemen, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Anforderungen. - Entwicklung von neuen Produkten, vom Konzept bis zur Umsetzung, inklusive der Erstellung von 3D-Modellen und kompletten Baugruppen. - Normgerechte Zeichnungen und Dokumentationen nach den aktuellen Standards, um höchste Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. - Simulationen und FEM-Analysen, um die Leistungsfähigkeit und Sicherheit Ihrer Konstruktionen zu prüfen und zu optimieren. - Optimierung bestehender Konstruktionen, um Effizienz und Funktionalität zu steigern. - Pneumatik-Dienstleistungen, einschließlich der Erstellung von Pneumatikplänen sowie der Auslegung und Integration pneumatischer Komponenten in Ihre Systeme. Mit unserem erfahrenen Team und dem Einsatz modernster Software-Tools bieten wir Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre Projekte. Ob Sie Unterstützung bei der Entwicklung von Neuprodukten benötigen oder bestehende Konstruktionen verbessern möchten – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau und Engineering. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion und dem Engineering und kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen umzusetzen und innovative, effiziente Lösungen für Ihr Unternehmen zu entwickeln.
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Wie soll die Präsentation am Point of Sales aussehen? Welche technischen Möglichkeiten gibt es? Wie und mit welchen Technologien ist Leuchtwerbung realisierbar? Welche Genehmigungen sind erforderlich? Welcher Zeithorizont ist realisierbar und wie hoch werden die Kosten für das Gesamtprojekt sein? Viele Fragen benötigen eine exakte Antwort. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und nützen Sie unser Know-how. Wir kennen die spezifischen Richtlinien der Kommunen und sorgen für eine schnelle Genehmigung. Die Inventarisierung und technische Aufnahme zu Beginn des Prozesses führt zu einer ausgewogenen Empfehlung für den gesamten Projektablauf. In Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen erstellen wir dann einen Projektplan und legen fest, welche Bereiche wir für Sie realisieren und was Sie selbst ausführen wollen. Unsere Design- und Produktentwicklung setzt zusammen mit Ihren Werbeverantwortlichen zweidimensionale Bildmarken in ein dreidimensionales Produkt um. Motivierte und qualifizierte Ingenieure stellen mit modernsten CAD-Arbeitsplätzen eine technologisch ausgereifte und preisoptimierte Fertigung sicher.
Simulationsdienstleistungen

Simulationsdienstleistungen

Simulationsgestützte Überprüfung von Erreichbarkeiten, Taktzeiten etc. Simulation mit MAGMA Gießprozesse (Gießen, Erstarrung, Temperierung) Druckguss Niederdruckguss Kokillenguss Sandguss Kernherstellungsprozesse (Kernschießen, Kerntrocknung, Temperierung) Anorganik Cold Box Hot Box
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Unabdingbar bei der Werkzeugauslegung ist ein geeigneter Artikel Datensatz. Hierbei unterstützen wir mit modernsten CAE Methoden (Solidworks, Autodesk Simulation Moldflow, ... )
Servo Fräse T-Rex Servo-1212 mit Servomotoren

Servo Fräse T-Rex Servo-1212 mit Servomotoren

Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt
Materiallogistik

Materiallogistik

Die Materiallogistik von CAE Automation GmbH stellt sicher, dass die Produktion reibungslos verläuft, indem die Bestände immer aktuell gehalten werden. Das Material wird automatisch durch die Linien-Software aus dem Lager gebucht, sowohl für bestücktes als auch für verworfenes Material. Der Rüstverlust wird pauschal mit jeder Rüstung abgezogen. Ihr Beistellmaterial kann in einem individuell angelegten Kundenlager eingelagert werden. Jede VE wird mit einer Sachnummer versehen, die Informationen wie Hersteller, Herstellerbezeichnung, Datecode, Lieferant, Lieferscheinnummer und Lieferzeitpunkt enthält, um die Nachverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Serienfertigung, Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig

Serienfertigung, Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.
3D-Vermessung und Qualitätssicherung

3D-Vermessung und Qualitätssicherung

Wir erfassen komplexe Anlagen und Bauteile berührungslos, vollständig und hoch präzise zur Qualitätssicherung, Deformationsanalyse, Bestandserfassung und Anlagenplanung. Durch unsere Flexibilität ist es uns möglich, im hauseigenem Messlabor oder nach Möglichkeit bei Ihnen im Haus zu messen. Zwischenzylinder Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Nachweis von Verschleiß und Deformation (Soll-Ist-Vergleich) Mitnehmerzapfen Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Modellierung & Parametisierung der Bauteile „stl“ und „step“ (Flächenrückführung – Reserve Engeneering) Ableitung von Fertigungszeichnungen in CAD Zangengrundkörper Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Konstruktion von Anbauteilen in 3
Maschinenbau

Maschinenbau

Grundpfeiler des deutschen Mittelstands. Bekannt für hochqualifizierte Ingenieure, zählt der Maschinenbau zu den größten Industriezweigen Deutschlands. Um diesem Status auch in Zukunft gerecht zu werden, ist es die Aufgabe eines Sondermaschinenbauunternehmens wie AyTec in dieser Branche sämtliche Prozesse zu optimieren und entsprechend zu automatisieren – und das weltweit. Projekte Unsere Projekte aus der Inbetriebnahme Alle Projekt
Maschinenbau

Maschinenbau

Sie möchten eine Maschine kaufen? Dann sprechen Sie am besten mit uns! Von spanabhebenden Werkzeugmaschinen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen für anspruchsvolle Metallbearbeitungen im Bereich der Zerspanung. Sowohl unsere Mattec Portalfräsmaschinen wie auch unser Sondermaschinenbau zeichnen sich durch den Einsatz neuester Frästechnologien aus. Alle Maschinen werden durchgängig in Standorten in unserem Werk geplant, konstruiert und hergestellt. Mattec® Portalfräsmaschinen Unsere CNC-Portalfräsen vertreiben wir unter dem Markennamen Mattec. Als Vertikal-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise werden sie als 3- oder 5-Achs-Fräsmaschinen für unterschiedliche Zerspanungsaufgaben, beispielsweise in der Stahl-, Aluminium oder Gussbearbeitung, eingesetzt. Als Dreh- und Fräsmaschinen mit flexibler Ausstattung finden unsere CNC-Maschinen ihren Platz in allen
Lohnfertigung

Lohnfertigung

- Lohnstanzung auf Stanztiegel oder Rollenstanze bis 2.300 x 3.200 mm Lohnetikettierung auf Bogenware oder bereits verklebte, flachliegende Verpackungen - Lohnverpacke
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Oft haben wir von unseren Kunden gehört, wie viel Zeit und Geld sie gespart hätten, wenn das Know-how des Formenbaus bereits bei der Bauteilkonstruktion zur Verfügung gestanden hätte. In unserer Bauteilentwicklung steht Ihnen ein kompetentes Team mit langjähriger Erfahrung bei der Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen zur Verfügung. Ob wir dabei Modul-, Befestigungs- und Materialkonzepte erarbeiten, FMEAs und Simulationen durchführen, oder nur Teilumfänge der Bauteilkonstruktion auf CATIA / Siemens NX ausführen, liegt an Ihnen. Wir wollen mit diesem Leistungsangebot deutlich schneller, besser und wirtschaftlicher sein als unsere Wettbewerber. Unsere besondere Stärke sehen wir im prozessübergreifenden  Know-how, das bei Entformungskonzepten beginnt und  bis zum Abschluss der Detaillierung eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Die maximale Ausschöpfung aller zeit- und kostensparenden Potenziale wird jedoch erst durch die Integration von Produktentwicklung und Formenbau in einem nahtlosen Prozess möglich. Optisize-Konzept OptiCheck Produktentwicklung Team Produktentwicklung Leistungsspektrum Designabsicherung Konzeptentwicklung Bauteilkonstruktion Werkzeugabsicherung Simulation Projektmanagement Produkte Spritzgußformen Leistungsspektrum Produkte Druckgussformen Leistungsspektrum Produkte CFK / Thermoformen Produkte Dienstleistungen Tooldoctor Bemusterung Seminare